z3050×16/I搖臂鉆床(液壓夾緊)為介于ZQ3050機械搖臂鉆床和z3050液壓搖臂鉆床之間的產品，簡單稱之為Z3050搖臂鉆床(液壓夾緊型)，該設備搖臂升和旋轉包括主軸箱夾緊為液壓夾緊，這樣的設計會大大提高鉆床的加工效率，減輕操作者的勞動強度，并且穩定性高于機械式搖臂鉆床，價格低于全液壓式搖臂鉆床，性價比極高!是您孔加工設備的選擇!
正途機床3050搖臂鉆參數表格
| 主要技術參數 | Z3050x16/I |
| 鉆孔最大直徑mm | 50 |
| 主軸端面到工作臺距離mm | 250-1150 |
| 主軸中心距立柱母線距離mm | 500-1600 |
| 主軸行程mm | 300 |
| 主軸錐孔(莫氏) | 5 |
| 主軸轉速范圍r.p.m | 29-1400 |
| 主軸轉速級數 | 12 |
| 主軸進給量范圍r.p.m | 0.10-0.40 |
| 主軸進給量級數 | 4 |
| 搖臂回轉角度 | 360 |
| 主電機功率kw | 4 |
| 升降電機功率kw | 1.5 |
| 機床重量kg | 3000 |
| 外形尺寸mm | 2200x900x2550 |
Z3050×16/1液壓搖臂鉆床，大寫字母Z是鉆床的簡稱，30為搖臂、后面50為鉆孔直徑、×16為臂長，Z3050×16液壓搖臂鉆床適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。
1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
2、經專業化設備連續加工，確�；A部件精良。
3、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。
4、主軸正反轉，停車(制動)，變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。
6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。
7、z3050搖臂鉆床搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩定性，延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范
【正途機床搖臂鉆產品優勢】
1.齒輪箱自動供油系統：搖臂鉆的設計原理就是立式齒輪，傳統的潤滑方式是利用齒輪轉速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實踐證明這個方式沒有辦法把油甩到上面，最上面的齒輪傳統方式都是干磨�？蛻羰褂脦讉�月后發現噪音大，一年至兩年后要換最上面的齒輪。
2.正途機床z3050搖臂鉆床采取潤滑自軸承進入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。
3.正途機床機床在高效節能方面開發了節能高效電機，采用臺灣炮塔銑電機原理。把轉子高度降低，把粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現在公司使用的電機比傳統電機每小時節能2度電。節能電機每天按照12小時計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺設備款。
4.立柱安全鎖緊，傳統一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設置要多2個交流接觸器。正途機床鉆床產品帶安全自動保護裝置 在人工忘記松開鎖緊的情況下 它可以自動斷電 防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。
5.主軸有行程開關保護系統，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
6.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規程做的。不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說，噪音是檢測齒輪質量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數控蝸桿磨精度磨齒。
7.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，專用絲杠設備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價格是傳統絲杠的3倍。
8.精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，正途機床z3050搖臂鉆床每一道程序都有專門的質檢，從而保證產品出廠的合格。
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由于z3050搖臂鉆床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，長期兩地往返，對兩地都比較了解，能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達最大保證貨物安全，但是這種方法時效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車要配滿貨才會走，所以有一個等待的配貨時間，根據城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市可能就要3-5天，綜合考慮，安全，方便，時效，配車是機床運輸的選擇，所以客戶可以放心購
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